【隔膜泵的规格型号】隔膜泵作为一种广泛应用的流体输送设备,因其结构简单、维护方便、适用于多种介质的特点,在化工、石油、制药、食品等多个行业中发挥着重要作用。不同型号的隔膜泵在性能、流量、压力、材质等方面存在差异,因此了解其规格型号对于选型和使用具有重要意义。
隔膜泵的规格型号通常由厂家根据产品设计特点进行命名,主要包括以下几个方面:泵的类型(如单隔膜泵、双隔膜泵)、驱动方式(气动、电动、液压)、材质(不锈钢、铸铁、工程塑料等)、进出口口径、最大流量、工作压力等。以下是对常见隔膜泵规格型号的总结:
型号 | 类型 | 驱动方式 | 材质 | 进出口口径(英寸) | 最大流量(L/min) | 最大工作压力(MPa) | 适用介质 |
G4-10 | 单隔膜 | 气动 | 不锈钢 | 1/2 | 10 | 0.6 | 化工液体 |
G4-25 | 双隔膜 | 气动 | 不锈钢 | 3/4 | 25 | 0.8 | 腐蚀性液体 |
G4-50 | 双隔膜 | 气动 | 碳钢 | 1 | 50 | 1.0 | 水泥浆液 |
G4-100 | 双隔膜 | 气动 | 工程塑料 | 1.5 | 100 | 0.5 | 食品级液体 |
G4-150 | 双隔膜 | 电动 | 不锈钢 | 2 | 150 | 1.2 | 粘稠物料 |
G4-200 | 双隔膜 | 液压 | 铸铁 | 2.5 | 200 | 1.5 | 石油类介质 |
以上表格中列出的型号是常见的隔膜泵规格,实际应用中,不同厂家可能会有不同命名规则和参数设置。用户在选择时应结合具体工况、输送介质特性以及运行环境等因素综合考虑。
此外,部分高端隔膜泵还具备智能控制功能,能够实现远程监控和自动调节,进一步提升了使用的便捷性和安全性。因此,在选购隔膜泵时,除了关注基本规格外,还需考虑其智能化程度和售后服务保障。
总之,了解隔膜泵的规格型号有助于合理选型和高效使用,为工业生产提供稳定可靠的流体输送解决方案。